بسته بندی مواد غذایی ترموفرمینگ چیست؟
بسته بندی مواد غذایی ترموفرمینگفرآیندی است که در آن یک ورقه پلاستیکی تا دمای قابل انعطاف حرارت داده می شود و به شکل ظرف مورد نظر با خواص مانع برای نگهداری و محافظت عالی از مواد غذایی تشکیل می شود. انواع مختلفی از مواد ترموفرمینگ برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود، از جمله PP، PET، PS، PLA و CPLA. مواد مختلف به تنظیمات دمایی متفاوتی نیاز دارند. برای ایجاد شکل های بسته بندی مواد غذایی مورد نظر، برای توزیع بهینه مواد، نه تنها نیاز به تنظیم پارامترهای دستگاه کامل است، بلکه به قالب های شکل دهی کارآمد با سیستم های هوا و خنک کننده بهینه نیز نیاز دارید. هنگامی که یک ورق پلاستیکی در ایستگاه شکلدهی گرما شکل میگیرد، به ایستگاه پیرایش منتقل میشود، جایی که ظرف ترموفرم شده برش داده شده و برش داده میشود. سپس بسته بندی مواد غذایی ترموفرم شده نهایی ایجاد می شود.

ملاحظات طراحی بسته بندی مواد غذایی ترموفرمینگ
1.
فرآیند ابزارسازی کارآمد
قالب های ترموفرمینگنقش مهمی در بهینه سازی فرآیند ترموفرمینگ دارند. تا حدی به دلیل تولید ثابت و تا حدودی به دلیل ظروف بسته بندی مواد غذایی بی عیب و نقص. توسعه قالب ترموفرمینگ با کیفیت بالا در مدت زمان کوتاه تری روند عرضه محصولات جدید را تسریع می کند. فقط یک سازنده قالب ترموفرمینگ واجد شرایط می تواند راه حل یک مرحله ای را با خدماتی از طراحی محصول تا آزمایش آزمایشی قالب به شما ارائه دهد. علاوه بر این، برای به حداکثر رساندن بازده تولید، ملاحظات مهمی برای قالببندی قالبهای بستهبندی مواد غذایی از جمله طرح قالب، سیستمهای قالبگیری، سیستمهای خنککننده، سیستمهای هوا و غیره وجود دارد. قابلیت ساخت بسیار دقیق یک عنصر ضروری برای تولید موفق بسته بندی مواد غذایی است.

2.
کیفیت شکل دهی و برش ثابت
در ظروف مواد غذایی ترموفرم شده برای صنایع فرآوری مواد غذایی و خدمات غذایی، مانند فنجان، ظروف و بسته بندی های تاشو، طراحی ابزار با کارایی بالا و فناوری، دقت برش و پایداری موازی را بهبود می بخشد. هنگامی که رابطه بین شما و فروشندگان قالب یا ماشین رو به جلو حرکت می کند، یک فروشنده واجد شرایط می تواند ارزشی را ارائه دهدخدمات مشتری! مهم است که فروشندگان راه های دیگری را برای دستیابی به اهداف شما ارائه دهند و در حل چالش های شما دقت لازم را انجام دهند. هرچه گام های بیشتری برای به حداقل رساندن خطرات بردارید، با استفاده از سازندگان قالب با تجربه، رقابتی تر و سودآورتر خواهید بود.
3.
بهره وری و انعطاف پذیری بالا
در حالی که تولید در انتظار تعمیر و نگهداری برای تعمیر تجهیزات است یا زمانی که تغییر قالب در حال انجام است، هیچ محصولی تولید نمی شود. استفاده از مجموعه های هسته و حفره متعدد بر روی یک پایه قالب مشترک با سیستم تغییر سریع قالب مزایای بسیاری دارد. با استفاده از پایه قالب مشترک، سرمایه گذاری کاهش می یابد. فقط مجموعه هسته و حفره مورد نیاز است تا خریداری شود. طرح های قالب بسته بندی مواد غذایی ترموفرمینگ Hong Zu این اطمینان را می دهد که شما قادر به انجام این کار هستیدبه سرعت درج های هسته/حفره تغییر می کندبدون ایجاد تاخیر اضافی در تولید. قالب های ترموفرمینگ ما از یک سیستم تولید انعطاف پذیر پشتیبانی می کنند. طرحهای ابزار به راحتی با تغییرات در انواع مختلف ماشینهای ترموفرمینگ و ابزارسازی سازگار میشوند.
متداول ترین طرح های بسته بندی مواد غذایی ترموفرمینگ پلاستیکی
هزینه کم ابزار و تولید دو مزیت فرآیند ترموفرمینگ برای بسته بندی مواد غذایی پلاستیکی است. هزینههای پایینتر و نمونهسازی سریع نیز مزایایی هستند که منجر به کاهش زمان تولید میشوند. هر پیچیدگی قالب های سفارشی، فرآیندهای ترموفرمینگ تحت فشار، خلاء یا کمک پلاگین برتر هستند. رایجترین نمونههای بستهبندی مواد غذایی با فرمدهی حرارتی سینیها، فنجانها، ظروف و صدفهای پلاستیکی هستند. این محلول های ظروف به طور جذابی محصولات مصرفی را نمایش می دهند و از آنها محافظت می کنند و محصولاتی هستند که توسط مصرف کنندگان در زندگی روزمره استفاده می شوند.
پوسته های ترموفرم شده
پوسته های ترموفرم شده محافظت، سازماندهی و ارائه موثر محصولات را ارائه می دهند. در مقایسه با سینی های ترموفرم شده، پوسته های ترموفرم شده برای عملکرد نیازی به بسته بندی اضافی ندارند. اینها اغلب شفاف هستند و محصولات را می توان به راحتی مشاهده کرد. بهینه سازی طراحی تهویه بسته بندی مواد غذایی برای بهبود کارایی فرآیند پیش سرد کردن هوای اجباری برای حفظ کیفیت محصولات باغبانی و افزایش ماندگاری در زنجیره سرد غذایی بسیار مهم است. همچنین میتوانید طرحهای نوآورانهای را به پوستههای خوراکی خود اضافه کنید، به عنوان مثال، یک مهر و موم که تمام قسمت بیرونی بسته را برای غذاهای خشک میچرخاند و یک بسته کاملاً هوابند ایجاد میکند که از سرقت و دستکاری محصول جلوگیری میکند.


فنجان های ترموفرم شده
PET / PP / PS / PLA پلاستیک های رایج برای فنجان های Thermoformed هستند. قالب گیری در قالب برش با کارایی بالا بهترین استفرآیند تشکیل خلاء. خروجی بالاتر و مصرف انرژی کمتری را فراهم می کند. دوشاخه تقریباً در تمام ابزارهایی که برای تولید فنجان طراحی شده اند استفاده می شود. داشتن ابزارسازان واجد شرایط و ترموفرم کنندهها که چالشهای مرتبط با ایجاد پلاگین فنجانی مناسب را برای شما درک کنند، بهترین راهحل برای ساخت فنجان است.


ظروف ترموفرم شده
ظروف ترموفرم شده معمولاً در صنایع رستوران و خدمات غذایی استفاده می شوند. این طرحهای ظروف پلاستیکی یکبار مصرف (ساخته شده از PP، PS یا PET) ویژگیهای متعددی را با هم ترکیب میکنند: لولای که در صورت بروز دستکاری هشدار میدهد. طراحی مقاوم در برابر نشت؛ مهر و موم و زبانه های محکم که برای باز و بسته شدن آسان ساخته شده اند.


سینی ترموفرم شده
سینی ها معمولاً برای بسته بندی مواد غذایی و صنایع سرو غذا استفاده می شوند. این سینی ها می توانند انواع غذاها مانند سالاد و گوشت را در خود جای دهند. تلاش برای یافتن بهترین مصالحه بین طراحی سینی و ضخامت مواد به منظور صرفه جویی در هزینه و در عین حال رعایت الزامات عملکرد و کیفیت بسیار مهم است.


قالب ها و تجهیزات برای گرمافرمینگ بسته بندی مواد غذایی
فرآیند ترموفرمینگ بسته بندی مواد غذایی به تعدادی تجهیزات نیاز دارد. فرآیند شکلدهی به شکلدهندههای فشار یا خلاء نیاز دارد. برای همه ماشینهای ترموفرمینگ بزرگ از جمله ILLIG، WM، KIEFEL، GN، ABLER، به قالبهای بزرگ ترموفرمینگ، قالبهای کوچک، ابزارهای برش، ابزارهای درون خطی و تخت شیبدار، ابزار برش با چاقو یا ابزار چند حرکتی نیاز دارید. ، AMUT، LYLE، BM، TSL، SENCORP، T2، IRWIN، CHENG MEI، CHUDONG، ASANO، SENBA، TRURAN-CHULIING، SUNWELL، VFK، GAMBLER، ILLIG، INPAK، YM، ASANO و غیره.
رایج ترین مواد پلاستیکی ورق ترموفرمینگ برای بسته بندی مواد غذایی
بسیاری از مواد ورق های پلاستیکی را می توان با ترموفرمینگ شکل داد. در Hong Zu، ما مزایای منحصر به فرد ارائه شده توسط انواع مختلف مواد ترموفرمینگ را درک می کنیم. برای کمک به درک گزینه های خود و اینکه کدام نوع ممکن است برای پروژه های بسته بندی مواد غذایی شما مناسب باشد.
PLA٪2fCPLA
PP/CPET
PET٪2fPS٪2fOPS










